Strength
わたしたちの強み
高難度加工・難削材の試作・量産は
ファインテックにおまかせください
ご要望にお応えするために
常に挑戦を続けます
ファインテックは昭和40年に創業して以来、常に新しい加工技術や新素材の加工に挑戦してきました。
非鉄金属に軸足を置き、高難度、難切削なマグネシウム合金、ハステロイ、インコネルなどの精密加工に多くの実績があり、医療機器部品、半導体製造装置、光学機器などの精密部品の加工実績から、航空機エンジンなどの量産化に向けキックオフしました。
厳しい品質管理と安定した精度管理が求められる分野において幅広い要求にお応えします。
精密機械加工
工場内の温度、切削油の徹底した管理と刃物管理により仕上げ精度2〜5μの精密機械加工を維持することが可能です。
前後工程の綿密な情報共有がもたらす無駄のない生産工程が不良発生の低減のみならず、寸法公差のばらつきの無さは、組み立て精度や効率、後工程の簡略化、ひいてはプロジェクト全体のコストダウンにつながります。
幅広い品質基準とロットに対応
いかに高精度かつ安定生産できるかが求められる様々な分野で
ファインテックの加工技術が活かされています
ハステロイ
高い耐食性があり、ハロゲンなど特殊なガスを使用する半導体製造装置で多用される。
インコネル
高温高圧下で高い強度と安定した精度を保つ事が出来るためジェットエンジンなどに使用される。
マグネシウム
軽量を生かし光学機器や素材の持つ特性を生かし資源掘削機器にも使用される。
1500mm×1500mm、
φ1200mm大型加工品も対応可能
ファインテックではジェットエンジン部品などの大口径加工品に対応した、複合マシニングセンターを完備。Φ1200×800mmの5軸複合加工機や、1500×1500×800mmの横形マシニングセンターを設備しています。
パレットチェンジャーによるアイドルタイムの削減と、最大120本のツールチェンジャーにより難削材の、高効率加工を実現。
その他同時5軸マシニングセンター1台、複合NC旋盤2台と、複雑な加工が必要な多面体製品から、多ロット、多工程の製品まで幅広い用途、精度、納期に対応しています。
また、加工品のサイズに合わせた、大型3次元測定器も完備。最大1000mm×1500mm×800mmの大型加工品の精密測定が可能です。
感性をカタチにしたものづくり。ワンオフパーツの製造も承ります。
高精度精密部品加工のノウハウを生かしたワンオフパーツも承ります。モニュメント、モータースポーツ用の2輪・4輪のパーツ、絶版車両のパーツ製作、ゴルフパターヘッドなどに実績がございます。
お客様の感性を数値化し企画ご提案いたします。ファインテックの多様性に富んだ部品加工の技術をご活用下さい。